外墙保温施工方案及流程

作者 工程行业 8月前
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外 墙 保 温 部 分


外墙保温所用的材料



(一)粘接剂




(二)苯板



(三)防火岩棉



防火隔离带采用A级防火岩棉。厚度同外墙保温厚度。

水平防火隔离带:60M~100M每层设置,24~60M每2层设置,0~24M每3层设置


(四)抹面胶浆、耐碱玻纤网格布



1、抹面砂浆



2、玻纤网格布采用160g/m2。


外墙保温所用的材料的现场复检及功能性试验



外墙保温施工工序



外墙保温施工作业前置工序


1. 外墙抹灰已完成并已干燥,养护时间为5~7天,并保证抹灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准(4mm/2m)。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。

2.外墙脚手架必须全部到位,离墙距离宜控制在25~30cm范围内,将穿墙钢管改至门窗洞口处拉接。

3.所有防水防潮部位(露阳台下脚和外墙勒脚、外立面空调机位勒脚等)抹灰必须预留40公分以上的高度。

4.外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成,并考虑外保温体系的厚度。

5.给排水管、天燃气管、空调进出管等需要预埋套管的,必须于外墙外保温施工前完成,且伸出墙面的长度应考虑外墙外保温体系及饰面层的厚度。对于结构阶段预留的套管,外抹灰必须套圈,保证套管处收口平顺,并由总包单位提供不同长度的PVC套管给保温单位,保温施工时,由保温单位接长套管。

6.门、窗等洞口抹灰必须完成,且同样应考虑外墙外保温体系及饰面层的厚度。

7.所有金属支架必须做防锈处理。

8、所有阳露台栏杆必须安装完成。


外墙保温施工前准备工作


外墙保温基面检查



对于不平整的基面,偏差大于4mm时须请总包及土建单位进行配合进行整改且阴阳角垂直方正。



支架安装时请注意考虑保温的厚度。并且管道必须在保温施工完成后才能安装



所有窗框(窗楣有挑檐的除外)外抹灰低于窗框1.5cm,

室内平钢附框。




脚手架搭设时请尽量避免钢管穿墙,脚手架离墙控制在25~30cm内


工艺流程






墙角EPS苯板应交错互锁,阳角交错苯板宜凸出墙面10mm,板错缝搭接长度为1/2板长,苯板粘贴牢固不得有空鼓和松动






采用点粘法打胶,边框为满胶,宽度不小于5CM(留5CM间隙排气),中间均匀布置8个直径10CM圆饼,厚度不小于1CM。粘结有效面积大于40%



苯板之间的板缝宽度在6mm以上用苯板条勘填,2-6mm板缝用发泡剂填充,禁止用抹面胶浆填缝。


岩棉板施工




岩棉板安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 



锚栓固定:岩棉板锚固件入结构墙深度不小于25mm。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm。 




门窗洞口周边及系统终端必须设翻包网格布



阴、阳角加强网      洞口斜向45°加强网




门窗洞口的加强,斜角加强网必须粘贴在门窗洞口角部边。




大面网搭接宽度不应小于80mm。




苯板线条网格布与大面网搭接宽度不小于100mm。




阳露台勒脚、散水沟勒脚均采用上图中的节点处理方式。下角预留10CM土建完成



露阳台防水高度保温预留400mm。



苯板饰面两次抗裂层面,且不显网格痕。第一层保护层厚度不小于3mm且不大于6mm,第二层抗裂砂浆厚度1mm左右




抹灰层内的给水套管、排烟管等套圈应完整、宽度一致,紧贴钢套管,

保温时套圈必须紧密续接此套管,并平保温面层。

PVC套圈与钢套管间隙不超过5mm.



保温大线条需保持顺直无大小头,管道洞口需收圆


外 墙 涂 料


基层检查(一)



1、墙面空鼓、开裂、露网情况已整改完善,门洞口、窗洞口已收口完善,阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的,已安装完成,并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。

2、阳台、露台、屋面防水以施工完成,地坪砼已浇筑

3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。

4、线条顺直,无大小头。防流挂措施已处理到位。

5、墙面观感质量合格,无明显抹痕。 

6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须  已完善,墙面基本干燥,含水率在10%以下,PH值小于10。

7、基层表面清洁,无杂物、油污、浮灰。



阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工  。     

 

基层检查片部分(二)



阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工  。     


基层检查部分图片(三)



检查基面平整度、垂直度,必须保证达到中级抹灰要求


  成品保护


1、对楼地面的成品保护:涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底,避免涂料污染地面。

2、对室内的阳角、墙面做好保护:在材料运输过程中,对室内的阳角、墙面做好保护,避免碰撞,造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时,在洞口一侧需用挡板遮住,防止涂料从窗口进入室内,污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。

3、对门窗、栏杆的保护:在施工过程中,保护好门窗、栏杆的保护膜,不得破坏。一旦发现有破损的地方,及时修补。涂料施工时,要特别注意,防止造成污染。如一旦污染,必须马上用湿抹布擦拭干净。 为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框,严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物,人员不得踩踏栏杆和窗框。

4、对已完工的涂料成品做好保护,在后一种涂料施工时,容易污染部位用彩条布遮盖,避免形成交叉污染

5、对管道及支架的保护:在涂料施工时,不得损坏管道支架,不得将涂料污染到管道上。如一旦污染,要马上用湿抹布擦拭干净。

6、对已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护,防止形成雨痕和流挂,以造成污染和返工现象。


对落水管、栏杆保护



对栏杆端头保护



楼地面保护



 真石漆喷涂


1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在 喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。按设计效果调节喷枪,使其气压和出料达到要求效果。

2、按分格为单位喷涂完整的工作面,收枪或中涂收工,必须喷涂完整的分格面,不允许喷涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干时,用平滚筒滚压一遍。喷涂一格,在石漆未干燥时,及时揭掉分格粘胶带。



      大面局部找平




   接茬部位满刮消气



喷涂前试喷




分格缝施工



1、按照设计要求每条分隔  缝间隔为600mm呈水平分布,缝宽2cm。

2、根据现场实际情况,对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调,确保美观,并尽可能一致。

3、方法:刷分隔缝漆      弹水平线    贴2cm宽的美纹纸      喷真石漆     撤除美纹纸 。

4、控制要点:保分隔缝在一条水平上,修补时不能超过上下水平线。



脚手架洞的处理



1、如遇脚手架无法移  动留下洞口,待基 层处理到位后一整   块一起修补。

2、预留600 ×600mm    的方框,用同批次 材料进行修补,特别注意对接头的控  制 。  



 细节处理-窗框部位




细节处理-阴角喷涂要点



1、阴角喷涂,从阴角同时往两边喷涂,减少阴角堆积。

2、待15-20分钟后,对阴角形  成的毛刺用铁板轻压,使阴  角保持顺直。   

细节处理-后收口部位的处理




 涂料施工要求一次性整遍成活,质量效果才有保证,切忌反复施工,土建收口未完成暂时不施工该部位,以阴角或阳角断开 。 待收口完成后单独进行施工。   


细节处理-喷涂起始点



以分隔缝 为界


以纸胶带为界,作为施工的起始点:在喷涂收尾时在分隔缝处收枪,在开始时也要在分割缝处喷涂。




充分搅拌


  细节处理-粘贴纸胶带



窗边粘贴1cm宽纸胶带


 细节处理-平面平搓



平搓部位:

    阳台压顶、露台压顶、女儿墙压顶、窗台等平面容易积灰部位。 


 细节要求-水波线条



不透底,批刮均匀




 细节处理-阳台部分



施工中容易出现的问题


一、面漆发花



形成原因:

 1、基层不平

2、质感中涂批刮不均匀

3、面漆滚涂不均匀

4、漆膜未干雨水冲刷


     二、 修补处疤痕



形成原因

1、基层接茬不到位

2、腻子修补消气不够

3、质感批刮接头未收平

4、外墙漆修补按照方框


        三、分色界面不清晰



原因:未贴纸胶带


   四、漆面起皮脱落



原因:

1、基层未干上面漆

2、封闭底漆滚涂不到位


  五、 波纹线条阴阳角不清晰



  喷涂不均匀




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